2026年8月– date –
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すり合わせとは?図面指示が現場に伝わらない3つの理由
すり合わせはJISの製図規格に存在しない指示です。実際に規格本文を確認した結果と、きさげ・ラップとの違い、図面で伝わらない3つの理由、平面度と表面性状で書き換える4ステップを解説します。 -
すべり軸受とは?ベアリングが要る境界を3つの数字で判断
すべり軸受は穴に軸を通した時点で成立し、ベアリングの要否はPV値で判断できます。面圧・すべり速度の計算を4ステップで解説し、転がり軸受との違いを6項目で比較。焼結含油軸受の限界PV値の目安も示します。 -
SUS304丸棒の破断荷重は?計算方法と落とし穴
SUS304丸棒の破断荷重の計算方法を、φ10の実例で手順ごとに解説します。引張とせん断の使い分け、JIS規格値が「最低保証値」である意味、破断荷重をそのまま設計に使ってはいけない理由まで、初心者設計者がつまずくポイントを実務目線で整理しました。 -
自重たわみで板厚を決める計算手順と考え方
架台や棚板の板厚は何mmが正解か。自重たわみは板の幅に無関係で、スパンの4乗と板厚の2乗だけで決まります。電卓で使える簡易式と板厚を決める4ステップ、支持点追加とリブによる剛性アップの具体例まで機械設計者向けに解説します。 -
モーターローラーが熱い原因と正常判断の基準
コンベヤのモーターローラーが熱いのは異常か仕様か。発熱の仕組みを計算例で示したうえで、熱くなる3つの原因、温度が飽和したかで判断する4つの手順、放射温度計で測るときの注意点、設計側で打てる具体的な対策まで機械設計者向けに解説します。 -
深絞り加工とは?割れとしわを防ぐ設計の基本
深絞り加工とは板の外周を縮めて金型に流し込む塑性加工です。割れとしわが起きる仕組み、限界絞り比から工程数を概算する方法、ダイ肩Rやクリアランスの板厚基準、JIS G 3141の材料記号の選び方まで設計者向けに解説します。 -
管用ねじR・Rc・Gの違いと配管継手の選び方
管用ねじのR・Rc・Rp・Gの違いと使い分けをJIS B 0203/0202の規定から解説。呼び径と実寸が一致しない理由、NPTとの非互換、シール方法の違い、φ6とφ6.35の取り違えまでまとめます。 -
ステンレスは磁石につく?SUS304が磁性を帯びる理由
ステンレスが磁石につく理由をSUS304の加工誘起マルテンサイト変態から解説。磁石で材質は判定できません。系統別の磁性一覧、磁性が出る加工箇所、非磁性が必要な設計での対策と正しい材質確認方法をまとめます。 -
μmとumは同じ?図面の単位記号の正しい書き方
図面の「μm」を「um」と書いていいのか、SIとJISの規定から解説。接頭語の大文字小文字で10億倍ずれる理由、図面に単位記号を付ける/付けない基準、検図で単位を見抜く5ステップを機械設計者向けにまとめます。
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